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离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机以及冷冻气流喷雾干燥机三者分析...

离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机以及冷冻气流喷雾干燥机三者分析

喷雾干燥机是比较常见的干燥设备。结构简单,操作便捷,效率高,能耗低等等的优势使得喷雾干燥机在市场的占有率很高。

离心喷雾干燥机:我们根据其雾化器的型号命名的。顾名思义,离心喷雾干燥机使用的就是离心式雾化器。一般离心喷雾干燥机适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

(1)干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点.

(2)特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.

(3)生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度.

(4)物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.

(5)产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调

压力喷雾干燥机:压力喷雾干燥机相对于其他两种喷雾干燥机而言,着重的是造粒这一特点。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。通常压力喷雾干燥机配合旋风布袋除尘器使用。

冷冻喷雾干燥机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。

制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。

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